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產(chǎn)品分類 / PRODUCT

傳感器

傳感器振動傳感器鍵相傳感器脹差傳感器轉(zhuǎn)速傳感器行程傳感器熱膨脹傳感器電渦流傳感器電纜延伸探頭加速度傳感器振動速度傳感器軸向位移傳感器測速轉(zhuǎn)速傳感器油箱油位傳感器振動溫度傳感器電渦流位移傳感器油動機位移傳感器磁電式速度傳感器不銹鋼振動速度傳感器

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振動速度傳感器ST-5G20mV/mm/s

描述：轉(zhuǎn)數(shù)表SZC-64-AC4000rpm/min振動監(jiān)控儀HZD-W0-200μm液位監(jiān)控儀SXY2S-19C-01-Z，SXY5S-17A-02-H，SXY6S-15A-Z SWZQ-1A+,SWZT-1F/A 8米5 二參數(shù)振動溫度變送探頭風機監(jiān)控報警器使用底板固定安裝反轉(zhuǎn)速監(jiān)測保護儀TRS-2F-03-5000 TRS-5F-02-4000 TRS-5-RS-01L90安徽萬瓏電氣

產(chǎn)品型號：SDJ-703-B-LX-A02-B01-C01
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2024-08-01
訪問量：1313

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產(chǎn)品介紹/ PRODUCT PRESENTATION

SDJ-703-B-LX-A02-B01-C01振動傳感器萬瓏電氣

振動速度傳感器ST-5G20mV/mm/s 萬瓏電氣

機組振動在線監(jiān)測分析故障診斷系統(tǒng)”又稱TDM系統(tǒng)，是專為汽輪發(fā)電機組設計的一套在線振動監(jiān)測分析系統(tǒng)，系統(tǒng)通過對機組的振動信號及相關(guān)狀態(tài)參數(shù)進行實時采集分析，及時識別機組的狀態(tài)、發(fā)現(xiàn)故障早期征兆，對故障原因、故障嚴重程度、故障發(fā)展趨勢做出判斷，從而可以及時消除故障隱患，避免破壞性事故的發(fā)生，也為機組實現(xiàn)狀態(tài)檢修提供了堅實的技術(shù)基礎。

適用范圍

汽輪發(fā)電機組、燃氣輪機、壓縮機組、給水泵、風機、電機等工業(yè)領(lǐng)域廣泛存在的各類旋轉(zhuǎn)機械。

系統(tǒng)由智能數(shù)據(jù)采集箱、上位分析計算機（工程師站）、遠程分析診斷中心及相關(guān)的監(jiān)測分析診斷軟件組成。

監(jiān)測參數(shù)

1、振動監(jiān)測參數(shù)

●	各瓦瓦振
●	各瓦X、Y兩個方向的軸振
●	鍵相信號

對于裝有機組振動保護系統(tǒng)系統(tǒng)（TSI）的機組，智能數(shù)據(jù)采集箱與TSI系統(tǒng)的信號連接采用硬接線或通訊方式。安徽萬瓏電氣
對于沒有TSI監(jiān)測儀表的機組，智能數(shù)據(jù)采集箱可以直接與渦流傳感器或速度傳感器相接。萬瓏電氣

2、過程量監(jiān)測參數(shù)

機組振動特征與其運行工況的過程量參數(shù)有很大的相關(guān)性。TN8000智能數(shù)據(jù)采集箱可以直接采集相關(guān)信號或通過通訊方式從DCS系統(tǒng)或其他智能儀表得到。過程參數(shù)主要包括：負荷、偏心、軸位移、脹差、熱膨脹、主汽溫、主汽壓、再熱汽壓力、再熱汽溫度、軸承鎢金溫度、軸承回油溫度、缸溫、推力瓦溫、真空、氫壓、勵磁電流、勵磁電壓等。

SDJ-703-B-LX-A02-B01-C01振動傳感器

振動速度傳感器ST-5G20mV/mm/s

數(shù)據(jù)采集單元

它具有以下特點：

1、采用標準的積木式前插拔模塊化結(jié)構(gòu)，可根據(jù)現(xiàn)場傳感器的數(shù)量、信號類型進行靈活配置。

2、基于計算機中斷技術(shù)、DMA技術(shù)、FIFO技術(shù)及新模擬數(shù)字電子技術(shù)開發(fā)的硬件系統(tǒng)，保證了數(shù)據(jù)采集的實時性、準確性和可靠性。

3、整周期控制電路采用新穎的自適應鎖相環(huán)技術(shù)，避免了在信號分析中的泄漏效應和柵欄效應。

4、采用多重容錯、自診斷、看門狗和抗干擾技術(shù)，確保系統(tǒng)安全可靠。

5、針對水輪發(fā)電機組特性設計的硬件系統(tǒng)，保證了采集信號的完整性。

系統(tǒng)提供完善的信號分析工具，幫助用戶分析機組故障。包括波形圖、頻譜圖、軸心軌跡圖、多軸心軌跡圖、伯德圖、乃奎斯特圖、級聯(lián)圖、軸心位置圖、停機曲線、極坐標圖、瀑布圖、軸心位置圖等。萬瓏電氣

2、故障診斷

系統(tǒng)提供了一套對機組的運行狀態(tài)進行分析診斷的專家系統(tǒng)。該專家系統(tǒng)是在總結(jié)了來機組振動分析故障診斷的研究成果和現(xiàn)場經(jīng)驗的基礎上開發(fā)研制的，它采用的故障樹技術(shù)，可以診斷機組的各種常見故障，如轉(zhuǎn)子不平衡、轉(zhuǎn)子不對中、軸彎曲、轉(zhuǎn)子碰摩、油膜振蕩、汽流激振、電磁激振、軸瓦不穩(wěn)定、軸承座松動、參數(shù)激振、轉(zhuǎn)子部件脫落、共振、高次諧波共振等，對應每一故障系統(tǒng)還可以區(qū)分子故障。系統(tǒng)可區(qū)分引起故障的直接原因和間接原因，說明故障直接原因與振動故障特征的關(guān)系。

3、動平衡計算

在機組實際運行中，經(jīng)常會碰到機組不平衡故障，需要對機組做動平衡處理。本系統(tǒng)提供了實用的動平衡計算模塊，包含ZHUI小二乘法影響系數(shù)計算、ZHUI小二乘法影響系數(shù)動平衡、諧分量法影響系數(shù)計算、諧分量法影響系數(shù)動平衡、矢量加減運算和估算剩余振動等多種功能，可迅速方便地找出佳的合理配重。該模塊可對多平衡面、多測振點同時進行平衡。

4、WEB化軟件

系統(tǒng)向用戶提供功能完善的WEB服務程序，并對系統(tǒng)所有的功能模塊進行了WEB化。只要網(wǎng)絡終端用戶安裝了IE瀏覽器，就能以WEB方式實時監(jiān)測機組運行狀態(tài)，此外，還能對機組狀態(tài)進行分析診斷。

水電機組狀態(tài)監(jiān)測分析故障診斷系統(tǒng)”通過對機組的振動擺度、壓力脈動、氣隙、磁場強度、局部放電及相關(guān)狀態(tài)參數(shù)進行實時采集分析，及時識別機組的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障早期征兆，對故障原因、故障嚴重程度、故障發(fā)展趨勢做出判斷，從而避免破壞性事故的發(fā)生，為機組實現(xiàn)狀態(tài)檢修提供了堅實的技術(shù)基礎。

適用范圍

混流機組、水泵水輪機組、軸流機組、貫流機組和沖擊式機組。

網(wǎng)絡構(gòu)成

系統(tǒng)基于分布式在線監(jiān)測的網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，由傳感器、數(shù)據(jù)采集單元、網(wǎng)絡部件和相關(guān)軟件組成。系統(tǒng)軟件功能全部實現(xiàn)了WEB化，并建立了通過InterNet遠程監(jiān)測的機組遠程診斷中心。

傳感器選型

傳感器是狀態(tài)監(jiān)測的基礎，傳感器的可靠、準確與否，將直接影響到全套系統(tǒng)的整體性能。根據(jù)機組結(jié)構(gòu)和運行特點，選擇滿足實際需要的各類傳感器，是機組實施狀態(tài)監(jiān)測的首要工作。

系統(tǒng)可對機組穩(wěn)定運行及過渡過程中的機架振動、大軸擺度、壓力脈動和抬機量等穩(wěn)定性參數(shù)，進行實時、并行、整周期采樣和相應的計算處理，并以結(jié)構(gòu)示意圖、棒圖、數(shù)據(jù)表格、曲線等形式實時動態(tài)顯示所監(jiān)測的數(shù)據(jù)和狀態(tài)。界面豐富直觀，機組信息和狀態(tài)一目了然。

系統(tǒng)提供波形、頻譜、軸心軌跡、空間軸線圖、瀑布圖、相關(guān)趨勢圖、連續(xù)波形、趨勢圖、三維曲面等豐富的專業(yè)分析工具對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行深入分析，為分析和評價機組穩(wěn)態(tài)運行時和過渡過程中的運行狀態(tài)變化，查找故障原因提供直接依據(jù)。

通過TN8000系統(tǒng)自動積累的各工況下的穩(wěn)定性數(shù)據(jù)，可以劃分機組渦帶工況區(qū)、特殊振動和壓力脈動區(qū)等不穩(wěn)定運行工況區(qū)，從而可以優(yōu)化和指導機組安全穩(wěn)定運行。

2、發(fā)電機空氣間隙監(jiān)測分析

通過對水輪發(fā)電機定轉(zhuǎn)子間的空氣間隙變化的監(jiān)測，實現(xiàn)對發(fā)電機轉(zhuǎn)子和定子結(jié)構(gòu)的動態(tài)特征的監(jiān)視，給出機組在各種工況下發(fā)電機定子不圓度、轉(zhuǎn)子不圓度、ZHUI大氣隙、ZHUI小氣隙以及轉(zhuǎn)子偏心等值并可繪制相關(guān)曲線，分析定子蠕變、磁拉力不平衡、轉(zhuǎn)子磁極松動等故障。

3、發(fā)電機局部放電監(jiān)測分析

通過監(jiān)測發(fā)電機定子繞組的各相局部放電量、放電次數(shù)以及放電相位，了解發(fā)電機定子繞組的絕緣狀態(tài)及變化趨勢，可深入分析發(fā)電機絕緣惡化的原因，判斷故障發(fā)生的位置。系統(tǒng)可以提前兩年或兩年以上預報故障風險，為發(fā)電機狀態(tài)檢修提供技術(shù)基礎。

4、發(fā)電機定子線棒振動監(jiān)測分析

槽楔松動會引起發(fā)電機定子線圈的絕緣材料老化,絕緣系統(tǒng)暴露在惡劣的運行環(huán)境中,一旦槽楔不再能固定住線棒,便會發(fā)生振動,這將使絕緣性能大大減弱,導致各種故障,如放電和短路等,機組停機事件急劇上升。系統(tǒng)可以采集線棒振動，并進行頻譜和趨勢分析，發(fā)現(xiàn)異常及時報警，可避免因線棒振動過大導致機組絕緣破壞和異常停機。

5、主變油色譜監(jiān)測分析

對變壓器油中所溶解的氣體進行色譜分析，是發(fā)現(xiàn)變壓器內(nèi)部潛伏性故障及其發(fā)展程度的早期診斷ZHUI有效的方法。系統(tǒng)通過對變壓器油中溶解的故障特征氣體H2、CO、CH4、C2H2、C2H4、C2H6的含量及其增長率的監(jiān)測，結(jié)合多種診斷方法分析變壓器是否發(fā)生故障以及產(chǎn)生故障的原因，還可以預報設備故障隱患信息，避免設備事故，減少重大損失，提高設備運行的可靠性。

6、能量效率監(jiān)測分析

系統(tǒng)可分析機組能量特性與機組的振動、擺度以及壓力脈動等的關(guān)系，使用戶隨時掌握機組的特性，有利于機組的優(yōu)化運行。系統(tǒng)通過長期的數(shù)據(jù)積累，可以逐步形成實際（而不是設計）的運轉(zhuǎn)特性曲線和機組的其他性能指標，得到優(yōu)化的運行工況區(qū)，明確危險或不良工況區(qū)，從而指導機組盡可能避開危險工況區(qū)運行。利用TN8000系統(tǒng)，可實現(xiàn)相對效率試驗。

7、性能試驗與性能評估

系統(tǒng)可以輔助用戶完成各種現(xiàn)場試驗，如機組穩(wěn)定性試驗（變轉(zhuǎn)速試驗、變勵磁試驗、變負荷試驗）、機組啟停機試驗（機組啟機過程、停機過程）、過渡過程試驗（擾動試驗、超速試驗、甩負荷試驗）、相對效率試驗、動平衡試驗、惰性停機測試、盤車軸線測量等。并能自動生成反映機組動、穩(wěn)態(tài)特性的試驗報告。

8、狀態(tài)報告

狀態(tài)報告早提出的實用分析工具，其主要目的是便于用戶方便地了解和掌握機組特性和運行狀態(tài)變化。TN8000系統(tǒng)全面支持狀態(tài)報告的自動制作，用戶無需繁瑣的操作即可得到完整的狀態(tài)報告,所有報告采用與Word、Excel等標準文字處理軟件兼容的格式存儲，可全面提供反映機組動穩(wěn)態(tài)特性和機組各部件運行狀態(tài)的變化。狀態(tài)報告分為實時運行狀態(tài)報告、定期狀態(tài)分析報告、性能試驗報告及事件分析報告，還可根據(jù)用戶需要訂制專門的分析報告。

9、故障診斷分析

系統(tǒng)提供了一套針對水輪發(fā)電機組的運行狀態(tài)進行分析診斷的專家系統(tǒng)，可對水輪機、發(fā)電機、主變及主要輔助設備進行故障診斷。該系統(tǒng)是在總結(jié)了華北電科院幾十年來在水輪機、發(fā)電機、變壓器等設備故障的研究和現(xiàn)場經(jīng)驗的基礎上，結(jié)合了清華大學流體機械與工程研究所（原水輪機教研室）、各大電機制造廠及部分水機專家長期以來在水電機組故障診斷方面的研究成果，開發(fā)研制的。

10、運行和檢修支持

系統(tǒng)能夠自動捕獲機組運行的異常信號，并以醒目的方式提醒運行人員注意，同時給出處理意見和事件分析報告，提高了運行人員對機組狀況的掌握能力。利用該系統(tǒng)還可以定期評價機組各部件的健康狀況，根據(jù)分析結(jié)果指導機組檢修；對比機組檢修前后的歷史數(shù)據(jù)，可以直接評價檢修效果。

11、WEB化監(jiān)測分析

系統(tǒng)提供了功能完善的Web服務程序，對系統(tǒng)的所有功能模塊均進行了Web化。電廠局域網(wǎng)上的終端用戶無需安裝任何軟件，就能以Web方式瀏覽實時監(jiān)測機組運行狀態(tài)，對機組進行分析診斷。登錄用戶可以方便地對機組當前和歷史運行狀態(tài)進行監(jiān)測和分析。